ارتباط پارامترهای فرایندی و مقدار رزین در پیش‌آغشته‌های اپوکسی- شیشه تولید شده به روش غوطه‌وری

خواص پیش‌آغشته‌ها با پارامترهایی همچون مقدار مواد فرار، مقدار رزین، درجه پیش‌پخت، مقدار حفره یا فضای خالی، چسبناکی و جریان ­پذیری ارزیابی می‌شوند. کسر وزنی رزین از مهم ­ترین خواص پیش‌آغشته به ­شمار می­ آید، به­ طوری که با تغییر در آن سایر خواص پیش‌آغشته مانند چسبناکی و جریان ­پذیری نیز تغییر می‌کند. برای کنترل کسر وزنی رزین باید ارتباط کمی آن با پارامترهای فرایندی مانند سرعت خط تولید پیش‌آغشته، گرانروی رزین و فاصله بین غلتک‌های گیرنده رزین اضافی معین شود. در پژوهش حاضر، از پارچه شیشه نوع E سه­ جهتی با چگالی سطحی  1025 گرم بر سانتی مترمربع و رزین اپوکسی Epon828 برای تولید پیش‌آغشته به روش غوطه­ وری استفاده شد. در بخش تجربی، فرایند ‌پوشش‌دهی آزاد مطالعه شد، درنتیجه، مقدار ضخامت لایه رزین پوشش داده شده به واسطه عبور الیاف از حمام رزین با مدل Landau-Levich محاسبه شد. در ادامه، ضخامت به­ دست آمده به­ عنوان خوراک ورودی فرایند ورقه‌سازی با غلتک درنظر گرفته شد. با نوشتن معادله حرکت برای عبور الیاف آغشته شده از بین غلتک‌های گیرنده رزین اضافی، ارتباط بین ضخامت لایه رزین ورودی به غلتک‌ها و ضخامت نهایی لایه رزین پوشش داده شده به شکل معادله‌ای انتگرالی به ­دست آمد. برای حل عددی معادله انتگرالی نرم ­افزار MAPLE به­ کار گرفته شد. نتایج حاکی از انطباق مناسب میان داده‌های تجربی و نظری است و نشان می‌دهد، با افزایش شعاع، سرعت زاویه‌ای و فاصله بین غلتک‌ها، کسر وزنی رزین به شکل خطی افزایش می‌یابد. درمقابل، با افزایش سرعت خط تولید پیش‌آغشته، کسر وزنی رزین کاهش می‌یابد. همچنین، اثر تغییرات گرانروی رزین بر کسر وزنی رزین پیش‌آغشته، در محدوده محاسبات این پژوهش، ناچیز است.